设计常见问题:
①根据用户情况,定制孔距、螺纹高度、下料长度、外径、壁厚等参数定制分水器。
②采用波纹补偿器缓解设备震动和沉降等带来的影响。
③建议采用不锈钢支吊架,若采用其他金属材料支吊架,需在管道与支吊架之间采用木质或PE材料隔垫。
④在给水栓和配水点应采用管卡固定;
⑤管卡应设置在距配件40-80mm处;
⑥立管底端应设置固定支架;
⑦超高层二次供水管道应采用高位水箱联合分区供水;
⑧≤DN50管径应采用覆塑保温不锈钢管,>DN50管径应采用发泡聚乙烯、橡塑、玻璃棉等不含可溶性氯离子的保温材料进行保温,外层再缠绕铝箔纸加以保护。
安装常见问题:
①不锈钢管不能和水泥浆、砂浆、混凝土直接接触
②安装间歇或完成后,管子敞口应封堵
③管道穿墙、穿楼板或嵌墙暗敷时,应配合工程预留孔槽
④管道穿地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施
⑤不锈钢管与阀门水表连接时,应用转换头,不可套丝
⑥管道安装应横平竖直
管道穿越承重墙或楼板时,应设套管,采取严格的防水措施,并符合下列规定:
a)卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm。
b)其他楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm。
c)套管的底部应与楼板地面相平。
d)墙壁内的套管,其两端应与饰面相平。
e)安装在楼板内的套管与管道之间的缝隙应使用密实的阻燃材料和防水油膏填实,且端面应摸光滑
使用常见问题:
a)卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm。
b)其他楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm。
c)套管的底部应与楼板地面相平。
d)墙壁内的套管,其两端应与饰面相平。
e)安装在楼板内的套管与管道之间的缝隙应使用密实的阻燃材料和防水油膏填实,且端面应摸光滑
设计常见问题:
①管道系统应全部采用不锈钢管材、管件,需与其他金属材料接触时,应采取绝缘处理
②对于埋地敷设的薄壁不锈钢管,应采用022Cr17Ni12Mo2牌号材料,并进行防腐措施,可采用太阳成集团定制环氧树脂防腐管或三油两布的防腐方式。
③管道不得浇筑在钢筋混凝土结构层内。
④当热水薄壁不锈钢管的直线段长度超过15M时,应采取补偿管道的措施。当公称尺寸不小于40mm时,宜设置不锈钢波形膨胀节或线性温度补偿器,其补偿量按1.21mm/m计算(≤60℃)
⑤≤DN50管径应采用覆塑保温不锈钢管,>DN50管径应采用发泡聚乙烯、橡塑、玻璃棉等不含可溶性氯离子的保温材料进行保温,外层再缠绕铝箔纸加以保护
常见安装问题:
①不锈钢管不能和水泥浆、砂浆、版和混凝土直接接触
②安装间歇或完成后,管子敞口应封堵
③管道穿墙、穿楼板或嵌墙暗敷时,应配合工程预留孔槽
④管道穿地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施
⑤不锈钢管与阀门水表连接时,应用转换头,不可套丝
⑥管道安装应横平竖直
管道穿越承重墙或楼板时,应设套管,采取严格的防水措施,并符合下列规定:
a)卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm。
b)其他楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm。
c)套管的底部应与楼板地面相平。
d)墙壁内的套管,其两端应与饰面相平。
e)安装在楼板内的套管与管道之间的缝隙应使用密实的阻燃材料和防水油膏填实,且端面应摸光滑
使用常见问题:
①墙面清洗不得采用氯化物含量过高清洗剂
②不得输送不符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)要求饮用水
设计常见问题:
①尽量采取走顶而不是走地的管路设计。
②管道不得敷设在卧室、储藏室、配电间和强弱电管道井、烟道、风道和排水沟内。
③管道嵌墙
安装常见问题:
①于转角、狭小处采用B型弯头,保证管件之间距离
②当部分管道需埋地敷设时,
使用常见问题:
不得输送不符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)要求饮用水
设计常见问题:
1.燃气管道采用压接式碳钢连接时,应采取明设方式。
2.管道除用于排水时可敷设在排水沟内,其他情况不应直接敷设在建筑的排水沟、结构层、卧室、储藏室、配电间和强弱电管道井、烟道、风道和排水沟内。
3.管道穿越建筑物的基础、承重墙或楼板时,应设置套管。套管穿过楼地板时,套管的上端口高出地面标高不宜少于50mm,高出卫生间地面标高不应少于50mm。管道与套管间应按需采取防火、防水封堵措施。
4.干管和立管应敷设在吊顶、管井、管窿内,支管宜敷设在吊顶、楼(地)面的找平层内或沿墙敷设在管槽内,敷设在管槽内的钢管应采用管卡固定,敷设在找平层或管槽内的支管外径不宜大于25mm。
5.引入管、折角进户管件、支管接出和仪表接口处,应采用专用转换接头。
6.管道不宜穿越建筑物的沉降缝、伸缩缝和变形缝。当必须穿越时,应有排水措施,并应采取下列安装方法加以保护:
(一) 穿越沉降缝、伸缩缝和变形缝的管道中间应采用柔性连接或设置方形补偿器,且应水平安装;
(二)管道或管道保温层的外表面上、下应有不小于150mm的净空;
(三)管道进水端宜设检修阀。
安装常见问题:
1.管道明敷时,应在土建工程墙面粉饰完毕后再进行安装。安装前,应先复核预留孔洞的位置是否正确。
2.压接式连接碳钢管道固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架的间距应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等因素确定。固定支架应设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
3.管道活动支架的间距可按表3.1确定。
表3.1管道活动支架的间距(mm)
公称尺寸DN 10~15 20~25 32~40 50~65 65~100
水平管 1000 1500 2000 2500 3000
立管 1500 2000 2500 3000 3500
4.安装公称尺寸不大于25mm的管道时,可采用塑料管卡。
5.在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40mm~80mm处。
6.明敷的管道外壁距装饰墙面的距离应符合下列规定:
1 管道公称尺寸为DN10~DN25时,距离不应小于40mm;
2 管道公称尺寸为DN32~DN50时,距离不应小于50mm;
3 管道公称尺寸为DN65~DN100时,距离不应小于100mm。
7.暗敷的管道,应在碳钢镀锌钢管外壁加缠绕防腐胶带或采用碳钢覆塑镀锌钢管。管道在隐蔽前应完成试压,并应有隐蔽工程的验收记录。
8.管道敷设时,不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其他管道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,净距不宜小于100mm。
使用常见问题:
使用过程中应避免静电、撞击
设计常见问题:
1.消防供水设施应采取可靠的防护措施,其安装位置应便于日常操作和维护管理。
2.消防供水管直接与市政供水管、生活供水管连接时,连接处应安装倒流防止器。
3.当室外采用高压或临时高压消防给水系统时,宜与室内消防给水合用。
4.室外临时高压消防给水系统宜采用稳压泵维持系统的充水和压力。
5.室内应采用高压或临时高压消防给水系统,且不应与生产生活给水系统合用;但当自动喷水灭火
6.系统局部应用系统和仅设有消防软管卷盘的室内消防给水系统时,可与生产生活给水系统合用。
安装常见问题:
1.管网安装前应校直管道,并清洁管道内部的杂物;在具有腐蚀性的场所,安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理;安装时应随时清洁管道内部的杂物。埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。
2.公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
3.管道的中心线与梁、柱、楼板的距离
公称直径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
距离(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200
4.管道支架或吊架之间的距离
公称直径(mm) 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
距离(mm) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.5 9.5 11.0 12.0
5.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm
6.配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个,吊架的间距不宜大于3. 6m.
7.当管道的公称直径等于或大于 50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个,且防晃支架的间距不宜大于15m;当管道改变方向时,应增设防晃支架。
8.管道穿过建筑物的变形缝时,应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度;穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm;穿过卫生间或厨房楼板的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。
9.竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为 1.5 -1.8m
10.配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志,宽度不应小于20mm,间隔不宜大于4m,在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。
使用常见问题:
消防给水及消火栓系统的压接式碳钢管道维护应符合现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974的有关规定。
自动喷水灭火系统的压接式碳钢管道维护应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261的有关规定。